在包裝、制藥、新能源等領(lǐng)域，耐破度試驗(yàn)機(jī)是保障產(chǎn)品質(zhì)量的 “第一道防線"。然而，根據(jù) 2025 年行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，68% 的檢測設(shè)備故障源于維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致企業(yè)年均損失超 20 萬元。全自動耐破度試驗(yàn)機(jī)其性能的穩(wěn)定及高效運(yùn)行，離不開科學(xué)的維護(hù)策略。本文小編將通過3 個(gè)核心維護(hù)步驟，助您實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命延長 30%、檢測誤差降低至 ±0.3% FS 的目標(biāo)，同時(shí)規(guī)避 90% 的常見故障風(fēng)險(xiǎn)。

一、液壓系統(tǒng)維護(hù)：每 6 個(gè)月必做的 "血液更新"

液壓油作為設(shè)備的 "動力源"，其清潔度與流動性直接影響測試精度。耐破度試驗(yàn)機(jī)采用的硅油（符合 ISO 2759 標(biāo)準(zhǔn)），更換周期為6 個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行 1000 小時(shí)（以先到為準(zhǔn)）。 

1. 關(guān)機(jī)泄壓：關(guān)閉電源，長按 "退壓" 鍵直至壓力表歸零。

2. 放油清潔：

• 擰開油箱底部放油閥，用專用容器收集廢油。

• 注入 50ml 酒精沖洗油路，靜置 10 分鐘后排出。

3. 加注新油：通過 100 目濾網(wǎng)注入 32 號硅油至液位刻度線（約 800ml）。

4. 排氣測試：開機(jī)空轉(zhuǎn) 5 分鐘，觀察壓力曲線是否平穩(wěn)。

   
   

• 嚴(yán)禁混用不同品牌液壓油，防止油品乳化。

• 高溫環(huán)境下（>35℃）建議縮短更換周期至 4 個(gè)月。

二、夾環(huán)與膠膜維護(hù)：測試結(jié)果的 "第一防線"

1. 夾環(huán)維護(hù)：

• 每次測試后用75% 酒精棉擦拭上下夾環(huán)接觸面，清除紙屑或膠痕。

• 每周檢查防夾手傳感器靈敏度，用軟毛刷清理導(dǎo)軌灰塵。

• 每月在夾環(huán)絲桿處涂抹少量潤滑脂。

2. 膠膜更換：

• 膠膜凸起高度需控制在10±0.5mm（通過壓力塊測試驗(yàn)證）。

• 當(dāng)膠膜出現(xiàn)龜裂或變色時(shí)立即更換，避免測試時(shí)發(fā)生滲漏。

常見故障自查：快速響應(yīng)的 "應(yīng)急手冊"

維護(hù)延伸：預(yù)防性保養(yǎng)策略

1. 季度深度保養(yǎng)：

• 用壓縮空氣吹掃控制面板內(nèi)部灰塵。

• 檢查電機(jī)碳刷磨損情況（長度 < 5mm 需更換）。

2. 年度全面檢修：

• 委托第三方機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)壓力傳感器。

• 更換所有密封件（含油缸密封圈、油管接頭 O 型圈）。

• 工具：精密扭矩扳手（2-10N?m）、數(shù)字萬用表、酒精噴壺。

• 備件清單：膠膜 ×5 片、密封圈套裝 ×2 套、熱敏打印紙 ×1 卷。

  
  

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五、維護(hù)效益分析

• 延長設(shè)備壽命：液壓系統(tǒng)故障率降低 70%，核心部件壽命從 5 年提升至 8 年。

• 提升檢測效率：減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，年平均節(jié)省 32 小時(shí)。

• 保障數(shù)據(jù)合規(guī)：符合 ISO 2759-2024、GB/T 454-2025 等最新標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)于耐破度試驗(yàn)機(jī)的日常維護(hù)小知識就分享到這里。您在設(shè)備維護(hù)中遇到過哪些棘手問題？歡迎留言分享經(jīng)驗(yàn)